1技術(shù)背景

電場指紋法是20世紀90年代興起的無損檢測技術(shù)，是根據(jù)被測對象表面微小的電壓變化，對金屬結(jié)構(gòu)的缺陷、裂紋、腐蝕以及它們的擴展情況進行高精度檢測。這種方法可用來進行實時在線監(jiān)測，檢測精度和準確性都很高，并且可以辨別金屬腐蝕的類型。

但是，由于被檢測區(qū)域的金屬等效電阻非常小，因此，無論是從國外引進的設(shè)備，還是國內(nèi)研制的設(shè)備，都是通過大幅提高電流強度來提高數(shù)據(jù)采集設(shè)備對響應(yīng)電壓的采集精度，激勵電流一般為20～250A。然而激勵電流過大，容易產(chǎn)生金屬材料的焦耳熱效應(yīng)，給采集數(shù)據(jù)的溫度補償帶來一定困難，并且激勵電流的波動也會帶來不容忽略的影響。因此，電場指紋技術(shù)對于溫度補償及電流穩(wěn)定性都有很高的要求。此外，檢測設(shè)備通常需要單獨配置高輸出電流電源，設(shè)備的集成度不高，操作不便，而操作人員的人身安全問題也需高度重視。

近年來，無損檢測設(shè)備向智能化、一體化方向發(fā)展。為提高實驗室設(shè)備的智能化水平，筆者開發(fā)了基于PXIe總線技術(shù)的模塊化電場指紋檢測系統(tǒng)，將電場指紋檢測所需的各種硬件和外圍設(shè)備都集成在一個可移動的機箱內(nèi)，采用高精度數(shù)字萬用表，在保證數(shù)據(jù)采集精度的情況下減小了激勵電流，從而提高了電場指紋檢測效率和安全性。

2檢測系統(tǒng)的工作原理

2.1電場指紋法的基本原理

電場指紋法的基本原理可以用圖１所示的金屬管道缺陷檢測說明。在待測管道的表面布置一個采集電極矩陣，當向管道加載激勵電流后，在管道內(nèi)部及表面會建立起一個特定的直流電場。當有腐蝕缺陷產(chǎn)生時，電力線在一定程度上受到干擾而發(fā)生變形，在腐蝕缺陷區(qū)域附近的電信號會發(fā)生細微的變化。通過比較管道表面的這種局部電場特征曲線的微小變化，可以分析缺陷狀況，為判斷缺陷的深度、取向等問題提供精確的數(shù)據(jù)支持。

此外，通過獲取金屬表面各電極間的電位值隨時間的變化，可以進一步判斷管道腐蝕區(qū)域的減薄量。電場指紋無損檢測技術(shù)的獨特之處，是將檢測電位變化與管道初始狀態(tài)的電位值進行比較。在初始狀態(tài)，管道的幾何形狀未發(fā)生任何變化，也沒有任何腐蝕情況的發(fā)生，可認為是非腐蝕狀態(tài)的參考狀態(tài)?？梢园堰@種狀態(tài)看作是管道的“指紋”，電場指紋無損檢測技術(shù)的名字由此而來。

圖1FSM技術(shù)示意圖

2.2PXIe總線技術(shù)

PSI是一個基于PC技術(shù)的模塊化I/O的標準，為基于PC的架構(gòu)添加了集成的定時和同步功能、工業(yè)級的堅固設(shè)計，以及更多的通道數(shù)。在PXI標準設(shè)計中，需要一個專用的定時和觸發(fā)總線，以進行不同模塊之間的同步。而PXIe技術(shù)是PXI平臺的最新版本，除了PXI現(xiàn)有的定時和同步功能，PXIe還提供了附加的定時和同步功能。其采用差分時鐘和同步，使PXIe系統(tǒng)中儀器時鐘的抗噪聲性能得以提高，并以更高的速率傳輸數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了更高精度的測量。

基于以上優(yōu)點，我們利用PXIe總線模塊化、集成性好、穩(wěn)定性強的特點，根據(jù)電場指紋技術(shù)原理設(shè)計腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)采集的同步性和實時性，提高系統(tǒng)的安全性和測試速度。

3模塊化電場指紋檢測系統(tǒng)的搭建

3.1硬件系統(tǒng)

本監(jiān)測系統(tǒng)的硬件部分遵循通用化、模塊化、標準化的設(shè)計原則搭建，包括電源控制、數(shù)據(jù)采集和溫度補償?shù)饶K。

3.1.1電源控制模塊

電場指紋檢測技術(shù)需要為采集電極矩陣提供恒定且高精度的電流激勵，以便采集到無誤差的電壓。本文選擇NI公司的PXIe－4112板卡作為檢測系統(tǒng)的電源模塊。PXIe－4112是具有隔離輸出的可編程直流電源，該電源控制模塊在產(chǎn)生所設(shè)置的恒定直流電的同時，實時顯示輸出電流的大小，以便確認實際穩(wěn)定工作時提供的電流符合檢測要求。由于電源模塊集成在PXIe機箱內(nèi)，無需外接電源對被測金屬結(jié)構(gòu)進行激勵，因而提高了檢測系統(tǒng)的便攜性和穩(wěn)定性。

3.1.2數(shù)據(jù)采集模塊

由于金屬的電阻值通常很小，一般情況下采集電極矩陣中電極對之間的電阻值只有幾十微歐，當激勵電流流經(jīng)金屬管道之后，采集到的響應(yīng)電壓一般只有幾十微伏（1A的激勵電流）。在這種情況下，因為管道被腐蝕而引起的電位差處于微伏的數(shù)量級，這就對數(shù)據(jù)的采集精度、信號提取和噪聲過濾等方面有很高的要求。本文的數(shù)據(jù)采集模塊由數(shù)字萬用表模塊PXIe－4081及低噪聲程控矩陣開關(guān)模塊PXI－2535組成。

PXIe－4081是精準的數(shù)字萬用表，提供高分辨率數(shù)字萬用表和數(shù)字化儀的測量功能。作為數(shù)字萬用表使用時，PXIe－4081可提供快速、準確的DC電壓測試，分辨率可達10nV。PXI－2535為低噪矩陣開關(guān)模塊，可實現(xiàn)采集電極矩陣中電極對之間的快速切換，切換模式可根據(jù)需求自主編程設(shè)定。

本文將PXIe－4112、PXI－2535和PXIe－4081搭配使用，以創(chuàng)建±12VDC的高密度自動化測試系統(tǒng)。由于數(shù)字萬用表模塊的電位測量精度極高，無需供給大電流就可以準確地采集到所需電位信息，提高了設(shè)備的安全性和檢測效率。

3.1.3溫度補償模塊

電場指紋技術(shù)采集的是金屬管道本身電阻與激勵電流乘積而得到的電壓信號，而金屬材料的電阻率會隨溫度而變化。因此，恰當?shù)臏囟妊a償對保證測量精度非常重要。本文選擇NI公司的9217板卡進行溫度測量，并通過軟件編程進行溫度補償。

NI9217采用3線測量，可提供每通道1mA的電流激勵，其整個操作溫度范圍內(nèi)的精度小于1℃。NI9217包含可溯源至NIST的校準，并具有通道－地面接地雙重隔離屏障，實現(xiàn)了安全性、抗干擾性和高共模電壓范圍。

3.1.4模擬電壓采集模塊和模擬電流采集模塊

在檢測現(xiàn)場，通常會使用多種不同類型的傳感器來獲取對腐蝕過程有影響的環(huán)境參數(shù)及其變化，如溶解氧濃度、氧化還原電位、PH值等，并將其轉(zhuǎn)換為模擬電壓或電流信號。通過同步采集這些模擬量信號并建立其與腐蝕速度的關(guān)聯(lián)，可以準確地判斷和分析不同環(huán)境因素的變化對腐蝕過程的影響。

本文采用PXIe－4309模擬電壓采集模塊和PXIe－4303模擬電流采集模塊實時測量腐蝕環(huán)境參數(shù)。PXIe－4309和PXIe－4303都是多通道、高精度、高采樣率輸入模塊，可根據(jù)不同環(huán)境因素，搭配不同傳感器來進行連接設(shè)置，并與其他模塊集成在一個機箱內(nèi)，保證采集數(shù)據(jù)的同步性。

3.2軟件系統(tǒng)

檢測系統(tǒng)的測控軟件采用LABVIEW開發(fā)環(huán)境進行編寫。LABVIEW使用圖形化編輯語言G編寫程序，產(chǎn)生的程序是框圖的形式。與C和BASIC一樣，LABVIEW也是通用的編程系統(tǒng)，有一個完成任何編程任務(wù)的龐大函數(shù)庫。LABVIEW也有傳統(tǒng)的程序調(diào)試工具，如設(shè)置斷點、以動畫方式顯示數(shù)據(jù)及其子程序的結(jié)果、單步執(zhí)行等，便于程序的調(diào)試。

本系統(tǒng)軟件部分由作者自主開發(fā)完成，有很好的可擴展性，并且操作簡單。它包含了多條數(shù)據(jù)流，主數(shù)據(jù)流為采集矩陣電壓信號的數(shù)據(jù)流，其他為溫度等環(huán)境參數(shù)信號的數(shù)據(jù)流。數(shù)據(jù)流間互不干擾，時間上同步采集并進行存儲。為了能夠精確地定位局部腐蝕，根據(jù)電場指紋技術(shù)的檢測原理，在軟件中設(shè)置了初次掃描和重復(fù)掃描相結(jié)合的模式進行數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)采集流程圖2所示。

除了精確的采集流程外，還設(shè)計了友好的人機交互界面（見圖3），提高了無損檢測實驗教學的效率。

3.3系統(tǒng)驗證

圖2數(shù)據(jù)采集流程圖

圖3檢測系統(tǒng)軟件的人機交互界面

通過多物理場耦合數(shù)值仿真軟件及實驗驗證的方法驗證檢測系統(tǒng)的采集精度。檢測材料為常見的金屬材料Q235鋼。

3.4模塊化電場指紋檢測系統(tǒng)的優(yōu)點

(1)低激勵、高精度、一體化。本系統(tǒng)成功運用PXIe總線技術(shù)，將電場指紋檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同步性、設(shè)備集成性大大提高，在提高數(shù)據(jù)采集精度的同時能夠保證采集速率，提高了實驗效率。應(yīng)用低至1A的激勵電流就可以準確采集數(shù)據(jù)，提高了系統(tǒng)的安全性這對實驗教學非常重要。

(2)可擴展性好。用戶可根據(jù)實驗?zāi)康暮蜏y試需求，對本系統(tǒng)的軟硬件進行修改和擴展，并配置不同的環(huán)境參數(shù)傳感器，以對比各種自然環(huán)境和工藝環(huán)境條件下金屬設(shè)備、構(gòu)件或材料的腐蝕過程和規(guī)律，引導(dǎo)學生探索環(huán)境參數(shù)變化對腐蝕速度的影響。

(3)簡單、方便、精確。檢測過程的操作簡單，軟件易于使用，初掃和復(fù)掃相結(jié)合的掃描方式能夠及時、精確地判讀局部腐蝕的位置及其特征參數(shù)，有助于提高實驗教學效率，使學生更多關(guān)注實驗內(nèi)容，而不是煩惱如何操作儀器。

4結(jié)語

本文研制的模塊化電場指紋檢測系統(tǒng)將電場指紋技術(shù)與PXIe總線技術(shù)相結(jié)合，提高了電場指紋檢測系統(tǒng)的集成性、精確性和安全性，符合無損檢測設(shè)備的發(fā)展趨勢，能有效配合無損檢測相關(guān)課程的實驗教學，顯著提高實驗效率，有益于推廣電場指紋技術(shù)和豐富無損檢測教學手段。

聲明：本文為轉(zhuǎn)載類文章，如涉及版權(quán)問題，請及時聯(lián)系我們刪除（QQ: 2737591964），不便之處，敬請諒解！