工業(yè)企業(yè)上云上平臺是國家深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”, 加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用行動計劃的重要舉措之一。作為參與其中的企業(yè)，宜科成為獲得天津市首批認證的工業(yè)企業(yè)智能化升級咨詢診斷服務機構(gòu)、工業(yè)企業(yè)上云上平臺服務商、解決方案商。憑借多年的工業(yè)自動化及信息化系統(tǒng)集成經(jīng)驗，以及豐富的智能制造標準化項目經(jīng)驗，我們一直在探索和思考如何幫助企業(yè)實現(xiàn)政策落地并受益，其中最深刻的理解是企業(yè)融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要數(shù)字化基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)化進程，關(guān)鍵是從端側(cè)幫助企業(yè)完成上云上平臺的基礎(chǔ)夯實工作。

如何利用好相關(guān)扶持政策，真正發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息紐帶作用，幫助企業(yè)上云上平臺，首先是相關(guān)概念的普及及澄清，其次是企業(yè)摸底及調(diào)研，再次是結(jié)合前兩項工作結(jié)果，制定具體落地措施及工作路線。相較于單純的普及云的概念、平臺的概念、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，實現(xiàn)企業(yè)上云上平臺最困難的部分是解答企業(yè)關(guān)于“上云有什么好處”、“為什么要上云”、“什么數(shù)據(jù)上云上平臺”等問題的困惑。這些問題看似很簡單，但卻不是簡單幾句就能解答清楚，其根源基本上是企業(yè)沒有數(shù)據(jù)價值觀念，形式上是企業(yè)沒有管理信息化和沒有生產(chǎn)數(shù)字化規(guī)劃，也就是缺乏IT和OT的技術(shù)基礎(chǔ)及融合發(fā)展。

多數(shù)企業(yè)為了實現(xiàn)規(guī)范化和系統(tǒng)化運營管理，將80%的精力和財力集中在IT技術(shù)上，動輒花費數(shù)十萬到數(shù)百萬資金添置ERP、CRM、OA等企業(yè)信息化軟件系統(tǒng)。暫不考慮企業(yè)自身的現(xiàn)狀與標準化軟件系統(tǒng)的融合問題，單就資金投入而言，這對于大中型企業(yè)都是不小的投入，對于占據(jù)市場主體的中小微企業(yè)更是一種挑戰(zhàn)，更何況多數(shù)系統(tǒng)軟件并沒有解決生產(chǎn)現(xiàn)場或執(zhí)行層數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)匯聚等基礎(chǔ)問題，這無形中造成了相關(guān)管理有效性和資源浪費的雙重問題，較之原有生產(chǎn)運營狀態(tài)，收效大多僅有20%的提升。

企業(yè)在OT技術(shù)，特別是生產(chǎn)數(shù)字化方面的投入要遠遠低于IT方面的投入，較好的企業(yè)也僅有20%的精力和財力傾向于此，從企業(yè)現(xiàn)狀直觀的反饋是多數(shù)企業(yè)還停留在提升自動化水平的階段，更多的還是人工作業(yè)為主的狀態(tài)，對標工業(yè)4.0理念，多數(shù)企業(yè)仍停留在工業(yè)2.0前后的狀態(tài)。在此類企業(yè)現(xiàn)狀中，最大的浪費就是由于信息傳遞的原始手段而造成的信息傳遞不透明、不準確、不及時。結(jié)合宜科多年制造業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集上傳及數(shù)據(jù)應用的經(jīng)驗，通過簡單高效的生產(chǎn)現(xiàn)場的需求信息下發(fā)、過程數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)實時交互、應用軟硬件投入，企業(yè)直觀的收益往往可以提升80%以上。

企業(yè)上云上平臺政策可以有效的解決這一難題，我們可以利用“互聯(lián)網(wǎng)+”概念進行通俗化解釋，企業(yè)上云上平臺就是政府整合社會化的優(yōu)質(zhì)資源，利用云計算資源搭建一個具備共享服務及共享能力的平臺，在這個平臺上完成相關(guān)專屬信息化系統(tǒng)建設(shè)、管理、應用，實質(zhì)就是IT+OT技術(shù)融合。通過各種安全可靠的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將脫敏后的企業(yè)生產(chǎn)與管理數(shù)據(jù)連接到企業(yè)專屬云平臺，利用專屬信息化系統(tǒng)完成企業(yè)高效的信息化管理、信息化應用，從而有效降低企業(yè)在信息化方面的建設(shè)成本和運營成本，改善企業(yè)信息化方面的工作效率，提升企業(yè)信息化管理水平。

在這一理念指導下，首要任務是完成OT能力的提升，從“上云上平臺”的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集入手。首先，這一過程針對企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的痛點和瓶頸進行相關(guān)數(shù)字化水平提升，包括簡單的數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)上傳，也可以是結(jié)合企業(yè)的需求進行相關(guān)智能化生產(chǎn)制造能力的提升。數(shù)據(jù)采集利用物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，結(jié)合數(shù)據(jù)的意義及敏感程度，選擇包括各類數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)、邊緣計算主機、邊緣采集服務器在內(nèi)的差異化方案。相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)不同的需求及安全性考慮，分別上傳云平臺或邊緣采集服務器，利用不同的系統(tǒng)資源完成數(shù)據(jù)的處理及數(shù)據(jù)挖掘。

其次是數(shù)據(jù)應用，除云平臺的Web端應用外，為客戶生產(chǎn)現(xiàn)場及各個管理層定制化開發(fā)專屬的工業(yè)App軟件，支持通過云平臺接口獲取數(shù)據(jù)及本地邊緣采集服務器數(shù)據(jù)接口完成數(shù)據(jù)獲取及數(shù)據(jù)應用，包括控制生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)，使之成為連接云平臺、用戶、生產(chǎn)現(xiàn)場之間橋梁。企業(yè)內(nèi)部運營數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等，都可以通過工業(yè)App的形式完成專屬應用管理，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接口及權(quán)限驗證技術(shù)實現(xiàn)內(nèi)部、外部連接，順暢化、精準化、簡易化的完成企業(yè)各個層級管理者的業(yè)務需求，助力企業(yè)增效降本，對中小企業(yè)而言尤為有效。

企業(yè)“上云上平臺”的進程是大勢所趨也是行之必然，無論是政策紅利還是企業(yè)自身的發(fā)展需求，通過政府、企業(yè)、解決方案提供商三方共同努力，針對企業(yè)自身的特點及需求，利用云平臺共性共享、數(shù)字化采集及工業(yè)App的差異化，盡快讓企業(yè)融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用體系，早日實現(xiàn)信息化技術(shù)驅(qū)動企業(yè)數(shù)字化制造能力提升，IT技術(shù)與OT技術(shù)融合發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)就是企業(yè)的未來。

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