在木工加工領(lǐng)域，加工中心越來越多地被使用，優(yōu)勢在于可以快速換用多種刀具，實施多種加工工藝。

刀庫刀塔系統(tǒng)正是加工中心用于儲刀及換刀的裝置。其自動換刀機構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫或刀塔，憑借CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制，可以完成如銑削、鉆孔、搪孔、攻牙等各種不同的加工需求。

對于加工中心來說，刀庫刀塔系統(tǒng)的換刀效率、系統(tǒng)穩(wěn)定性、操作時間等直接影響生產(chǎn)效能。好的換刀系統(tǒng)，能夠加快換刀流程，顯著提升加工效率，大幅縮短加工時間，降低生產(chǎn)成本。

因此，臺達針對木工加工雙伺服刀庫的需求，提供了以CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案，提升木工加工中心自動換刀的效率，減少停機換刀等輔助時間，從而實現(xiàn)不間斷加工，提高生產(chǎn)效能。

對于追求高效生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)而言，臺達伺服驅(qū)動器ASDA-A2系列是最佳選擇。臺達針對設(shè)備和客戶的需求，開發(fā)專用伺服刀庫解決方案，對換刀時間進行優(yōu)化處理。可以配置16把刀具，分成兩個刀庫，針對工藝切換不同刀具，實現(xiàn)高效率加工。

臺達雙伺服刀庫CNC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用解決方案以CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列，同時配置了伺服驅(qū)動器ASDA-A2系列、ASDA-B2系列及伺服電機ECMA系列等，另外，該方案也采用臺達變頻器進行支持。該方案可通過參數(shù)設(shè)定，進行分度換刀，不需外部計數(shù)開關(guān)，并通過臺達DMCNET總線進行數(shù)據(jù)控制，提高換刀速度，減少故障點。

其中，臺達推出的高性能CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列，采用高性能的嵌入式硬件設(shè)計，可滿足高速、高精的金屬切削加工控制。在此方案中，NC200系列同時兼顧加工中心的加工控制以及換刀動作。為了更好地控制換刀速度和精度，NC200系列專門為客戶設(shè)計定制化的界面，客戶可以清晰地應(yīng)用畫面中的軟按鍵，控制外部汽缸動作，還可設(shè)置上料位置和結(jié)束位置，提供安全設(shè)置參數(shù)。

此外，方案中的伺服驅(qū)動器可滿足整個刀庫精準(zhǔn)定位控制的需要，大大縮短換刀周期，并且整體提升系統(tǒng)穩(wěn)定性，讓架構(gòu)變得更簡單。伺服驅(qū)動器ASDA-A2系列內(nèi)置運動控制模式，支持多種軸控操作需求，速度循環(huán)的響應(yīng)頻率為1kHz，搭配20-bit 分辨率編碼器，提供精準(zhǔn)定位及平順控制特色。

該方案的難點是雙伺服刀庫的設(shè)計，刀具旋轉(zhuǎn)均靠伺服本身進行控制。CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列只要選擇刀號，伺服驅(qū)動主軸自動從兩個刀庫各8個刀號中選擇所對應(yīng)的刀具。

臺達CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案，借助于臺達DMCNET總線控制，單次換刀時間比普通刀庫節(jié)約多達20秒，顯著提高了換刀速度和加工效率，滿足客戶高效率生產(chǎn)需求。