黑龍江紅星集團食品有限公司（以下簡稱紅星集團）是新中國第一家大型機械化乳品生產(chǎn)企業(yè)，公司產(chǎn)品覆蓋嬰幼兒配方奶粉、成人奶粉、巴氏鮮奶、酸牛奶等多個系列。紅星集團牡丹江嬰幼兒配方奶粉工廠是按照歐盟標準設(shè)計的全自動化嬰幼兒配方奶粉工廠，采用德國企業(yè)管理模式及標準流程，質(zhì)量追溯完整性和時效性達到國際標準。

現(xiàn)在，國家有關(guān)法律法規(guī)要求嬰幼兒配方奶粉要追溯到每個單品的銷售軌跡，直到最終用戶。同時，紅星集團對于企業(yè)自身的防竄貨管理，也要求要管理到每個單品。為此，紅星集團在每聽/盒奶粉的底部都打印了二維碼用來儲存唯一編碼。

使用兩部DM302讀碼器讀取每箱奶粉下底蓋上的二維碼追溯信

但是成品生產(chǎn)完畢，在轉(zhuǎn)運、運輸、分銷的過程中，都是以包裝箱為單位。如何讓每一箱的里的每聽/盒奶粉都能與外部包裝箱進行關(guān)聯(lián)，且關(guān)聯(lián)不可重復，從而達到整箱追溯的功能，這是一個非常關(guān)鍵和非常棘手的問題。

DM302讀碼器遺漏讀取的追溯信息，通過手持的DM8600讀碼器進行補充讀取，防止遺漏

紅星集團原有的方法是按順序生產(chǎn)，提前將單品和包裝箱按順序編號進行關(guān)聯(lián)。但這種關(guān)聯(lián)方式錯誤率極高，基本沒有參考價值。唯一有價值的解決方案是通過標識進行單品—包裝箱關(guān)聯(lián)。以目前的技術(shù)，單獨在單品和包裝箱上加入識別碼都很好解決，但將單品和包裝箱的識別碼進行關(guān)聯(lián)卻沒有一套成熟的集成解決方案。

按照管理要求，在整套集成系統(tǒng)中，讀碼裝置需要充當“眼睛”的作用，能看、能讀、并且能傳送，這是最基本的前提。同時，讀碼裝置還要解決如下棘手問題：1）可以進行連續(xù)觸發(fā)，并可自定義觸發(fā)條件；2）能高速讀取打印二維碼，并解析包括打印不規(guī)則的二維碼、表面附有異物的二維碼、打印不清楚的二維碼等；3）高可靠性，不需要過多的人工干預，不能影響生產(chǎn)效率；4）高可用性，配置靈活，連接方便，以適用于不同工作環(huán)境。

“在早期應(yīng)用中，我們選取了多種讀碼裝置，但是基本上全都無法滿足以上條件，不得已只好選用某品牌手持式讀碼器，但是效率極其低下，有段時間甚至我們放棄了箱碼關(guān)聯(lián)這一需求?！奔t星集團的生產(chǎn)主管介紹說。

后來很偶然的機會，紅星集團的工程師得知視覺技術(shù)可以像相機一樣讀取二維碼并進行解析，而康耐視是全球視覺行業(yè)的領(lǐng)導者?！扒∏僧敃r我們一款線上產(chǎn)品的銷售，需要跟消費者進行關(guān)聯(lián)，就選擇了DataMan 302讀碼器作為先期應(yīng)用的案例，”紅星集團的工程師指出，“而當DataMan 302讀碼器集成到箱碼關(guān)聯(lián)系統(tǒng)后，幾乎是一瞬間解決了以前困擾我們的所有問題?！?/span>

比如，配合固定式傳感器以及DataMan Setup Tool，工程師可以自定義DM302的觸發(fā)時間、觸發(fā)頻率和頻次，這樣可以針對不同規(guī)格、不同材質(zhì)的產(chǎn)品進行專項配置?；诳的鸵晱姶蟮慕獯a算法，DataMan 302讀碼器幾乎可以讀取所有的打印不規(guī)則的二維碼，包括打印不清晰、歪斜的二維碼，同時還可以滿足每分鐘30箱、180聽的生產(chǎn)速度。近乎100%的讀取率滿足了企業(yè)的生產(chǎn)速率，間接提高了產(chǎn)量。

據(jù)介紹，DataMan 302讀碼器應(yīng)用在包裝的最后環(huán)節(jié)—封箱之前。兩個DataMan 302讀碼器固定在傳送帶正上方，讀取包裝箱中每罐奶粉或每盒奶粉底部的二維碼標識，并迅速解析二維碼內(nèi)容的后六位（唯一標識碼），同時與包裝箱的標識機通過接口程序關(guān)聯(lián)，將每箱6聽奶粉的6個標識碼或每箱12盒奶粉的12個標識碼，與大包裝箱的標識碼進行關(guān)聯(lián)，完成產(chǎn)品生產(chǎn)最重要的一個關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)。

在應(yīng)用過程中還遇到的挑戰(zhàn)就是標識的打印質(zhì)量以及生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度問題。前者關(guān)系到DataMan 302讀碼器是否能讀取到數(shù)據(jù)，后者則影響了讀取及關(guān)聯(lián)效率。最后通過新加了一個DataMan 8600讀碼器解決這個問題，當遇到標識損壞或讀取時間不足的問題，可以通過人工補充讀取的方式來解決。

“目前我們有三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線配置了兩臺DataMan 302讀碼器，只需要配置一次，以后的生產(chǎn)幾乎不用再更改配置，每次生產(chǎn)也不需要生產(chǎn)操作人員重新配置，從此高枕無憂?！奔t星集團的工程師表示，“而當生產(chǎn)線發(fā)生變動時，如變換生產(chǎn)環(huán)境、位置等，配合著功能強大的DataMan Setup Tool，工程師可以快速設(shè)置讀碼器。只要連接線夠長，我們可以在任何環(huán)境、任何位置使用DataMan 302讀碼器?！?/span>

聽裝奶粉下底蓋（左）及DM302/8600讀取效果圖（右）的實際對比

“有了康耐視DataMan 302讀碼器這一雙眼睛，在產(chǎn)品封箱之前我就可以‘看’到每聽/盒奶粉二維碼所包含的唯一編碼，并通過I/O系統(tǒng)將數(shù)據(jù)快速傳輸給軟件處理系統(tǒng)，進而將數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵獍b箱的標識機上，從而實現(xiàn)了每箱-每聽/盒奶粉的唯一關(guān)聯(lián)。通過這一關(guān)聯(lián)，解決了單品包裝與包裝箱之間的信息斷檔，保證了奶粉在銷售流通環(huán)節(jié)的每一步，信息都不丟失?！奔t星集團的生產(chǎn)主管最后評價說，“康耐視的視覺技術(shù)解決了紅星集團生產(chǎn)過程中最嚴峻的問題，我們期待有更多此類高科技視覺應(yīng)用集成到企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中。下一步，我們將進一步考慮大景深、高分辨率、寬視野的視覺應(yīng)用產(chǎn)品，我們期待能發(fā)現(xiàn)更多的驚喜?！?/span>