在追求企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級的過程中，出現(xiàn)了“為了智能制造而智能制造”、“智能制造=無人化”、“自動化+軟件=智能制造”、“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù) =智能制造”等誤區(qū)，這些誤區(qū)阻礙自動化企業(yè)甚至是中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,制造企業(yè)亟需一場撥云見霧的探討來避開智造誤區(qū)，把握關(guān)鍵要素，實現(xiàn)智能化的目標。

 

為此，2018年3月29日，由SIMM深圳機械展聯(lián)合中國傳動網(wǎng)、中國運動控制產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟共同舉辦的第五屆智能制造及機器人應(yīng)用技術(shù)主題論壇【實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵要素專題】在深圳會展中心6樓桂花廳隆重召開，來自智能制造領(lǐng)域的200余位產(chǎn)業(yè)人士匯聚一堂，針對智能制造產(chǎn)業(yè)的誤區(qū)規(guī)避、行業(yè)走勢、技術(shù)走向、國內(nèi)外品牌動態(tài)、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級等熱點議題進行了討論，探索智能時代企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展之路，共同鑄就了一次群英薈萃、精彩紛呈的行業(yè)盛會。

 

 

精英共話，精準把握智造大廈的建筑基石

會議伊始，來自智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)及資深行業(yè)人士就企業(yè)或是個人對智能時代制造業(yè)發(fā)展觀點與看法進行了分享演講。

 

自動化管理顧問段永康

 

段永康先生針對“我們離智能制造還有多遠？”發(fā)表演講，他認為智能制造是通過智能設(shè)計、智能制造、智能服務(wù)來實現(xiàn)以人為核心的人機系統(tǒng)到人機智能的自主運行系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換，目的是要實現(xiàn)制造的產(chǎn)品、過程、工具三個層面的智能化。

 

要想實現(xiàn)智能制造，其核心在于模型建立和深度學習，而在這個過程中，必須要實現(xiàn)射頻識別（移動識別）、實時定位（移動跟蹤）、無線網(wǎng)絡(luò)（數(shù)據(jù)采集）、大數(shù)據(jù)（分類整合）、云計算（分析處理）、人工智能（深度學習）、虛擬仿真（樣品設(shè)計）、3D打?。▽嵨飿悠罚C器人（精準控制）、物聯(lián)網(wǎng)（信息驅(qū)動）、自動化（傳感檢測執(zhí)行）等技術(shù)基礎(chǔ)，打造一個完整的智能制造生態(tài)鏈。

 

“智造商”創(chuàng)始人鄭宇銘

 

鄭宇銘先生向大家分享了“工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)發(fā)展狀況及對智能制造的意義”，他認為目前工業(yè)制造系統(tǒng)正在變得越來越龐大，當數(shù)據(jù)連接需求變大時，各類設(shè)備間的互聯(lián)互通也變得越來越重要，這幾乎成為智能制造成功的關(guān)鍵。設(shè)備在實現(xiàn)互聯(lián)互通的過程中存在的現(xiàn)實障礙主要是在制造業(yè)現(xiàn)場從信息、控制、傳感和執(zhí)行機構(gòu)等各層面，網(wǎng)絡(luò)協(xié)議標準眾多，自動化企業(yè)并不會只使用來自某一家或某一個組織的產(chǎn)品系統(tǒng)和解決方案。

 

針對 “現(xiàn)有工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議是否會被替代？”這一問題，他認為，盡管OPC UA和時間敏感網(wǎng)絡(luò)TSN為所有工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議應(yīng)用層和數(shù)據(jù)鏈路層提供了相互連通/融合的機會，有助于改善和提升設(shè)備間的互操作性，但是，OPC UA 和 TSN都是獨立于產(chǎn)品廠商的第三方協(xié)議標準，制訂協(xié)議時可以選用的一組通用的技術(shù)標準，并非一種協(xié)議，也不具有強制性，而工業(yè)產(chǎn)品和制造系統(tǒng)普遍有著較長的生命周期，因而現(xiàn)有工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議短期內(nèi)不會被替代。

 

深圳市雷賽控制技術(shù)有限公司戰(zhàn)略與行業(yè)營銷總監(jiān)蘆健

 

蘆健總監(jiān)進行了題為“總線時代，工控行業(yè)的現(xiàn)在與未來”演講，他指出，在IT +OT時代，隨著企業(yè)跨界整合轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進，工控行業(yè)產(chǎn)品與方案提供商存在著許多的痛點，要想解決這些痛點，工控企業(yè)必須具備快速相應(yīng)市場需求的行業(yè)團隊及個性定制化開發(fā)平臺，能夠做到標準化、模塊化、平臺化的設(shè)計和快速響應(yīng)的行業(yè)定制能力，這就需要企業(yè)進行全產(chǎn)業(yè)鏈布局、生產(chǎn)多系列產(chǎn)品、創(chuàng)建專業(yè)的行業(yè)團隊、與其他行業(yè)合縱連橫。

 

目前，大部分企業(yè)將進行由單獨產(chǎn)品、產(chǎn)品方案結(jié)合、行業(yè)定制方案到綜合解決方案的企業(yè)服務(wù)模式轉(zhuǎn)型。而企業(yè)是否具有解決方案中關(guān)鍵產(chǎn)品的掌控能力、較強的應(yīng)用服務(wù)經(jīng)驗、產(chǎn)品與服務(wù)資源的整合能力和跨部門的方案營銷能力則是企業(yè)向著綜合解決方案轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵能力和條件。

 

南京埃斯頓自動化股份有限公司運動控制及伺服產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理江興科

 

江興科總經(jīng)理提出，2017年以來企業(yè)收并購案例頻發(fā)，越來越多的企業(yè)通過收并購開始步入國際市場。自動化企業(yè)通過走國際化之路接觸到國外的高新技術(shù)以充實自身技術(shù)，海外市場的拓展也擴大了公司的業(yè)務(wù)需求，而國際化人才的加入更是加強了企業(yè)發(fā)展的原動力，這對自動化企業(yè)來說是一件大有裨益的事情，但同時也存在著一定的風險與挑戰(zhàn)。

 

未來，自動化行業(yè)的設(shè)備將向著標準化、模塊化、小型化發(fā)展，非標自動化產(chǎn)線也會變得更加柔性化，自動化企業(yè)的產(chǎn)品與服務(wù)也將向著簡單易用、低成本、小空間、一站式服務(wù)的方向發(fā)展。

 

在嘉賓完成了演講后，與會人員就目前智能制造領(lǐng)域的行業(yè)、市場、企業(yè)、技術(shù)等方面的問題進行了互動討論。

 

未來可期，憑關(guān)鍵要素叩開智能時代的大門

 

智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，貫穿于制造生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。而在追求這種新型生產(chǎn)方式的過程中，自動化企業(yè)要從戰(zhàn)略選擇、組織建設(shè)、支撐動力等方面來重建企業(yè)架構(gòu)，為轉(zhuǎn)型升級奠定堅實的基礎(chǔ)；同時要注重工業(yè)以太網(wǎng)、OPC UA、TSN、大數(shù)據(jù)、工業(yè)云等技術(shù)的開發(fā)與突破，用技術(shù)創(chuàng)新為智能制造注入活力；也應(yīng)當注重國際自動化市場的拓展與開發(fā)。自動化企業(yè)應(yīng)當牢牢地把握企業(yè)架構(gòu)、技術(shù)創(chuàng)新、市場發(fā)展等關(guān)鍵要素，夯實基礎(chǔ)，穩(wěn)步前進，用扎實有力的步伐跨入智能制造新時代。