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全新TNC 7數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)新的功能

2024/5/17 16:23:55 標(biāo)簽：中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語：當(dāng)下，許多公司都遇到一些重大挑戰(zhàn)。其中的兩個挑戰(zhàn)嚴(yán)重影響了加工企業(yè)：我們看到這些問題，而且可能與您的觀察一致。

TNC 7數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)新的功能

當(dāng)下，許多公司都遇到一些重大挑戰(zhàn)。其中的兩個挑戰(zhàn)嚴(yán)重影響了加工企業(yè)：我們看到這些問題，而且可能與您的觀察一致。

熟練工短缺是許多公司的一大難題：

因此不得不招錄資質(zhì)不足的員工。

也就是說許多技能不足的操作員正在進(jìn)入加工制造業(yè)。

這意味著，機床操作必須簡單，不能復(fù)雜。

此外，加工制造業(yè)的發(fā)展趨勢是自動化：

自動化需要嚴(yán)格的過程可靠性;例如，必須確保機床保持更高一致性且不產(chǎn)生廢品。

另一個要求是快速和精確設(shè)置工件和夾具。

我叫Martin Ditz，海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品經(jīng)理。今天，我主要為大家介紹用海德漢全新TNC7數(shù)控系統(tǒng)如何在日常生產(chǎn)中，以及為客戶生產(chǎn)中達(dá)到更理想的加工效果。畢竟，您希望達(dá)到更好的加工效果，這也是此視頻短片的目的。

因此，我們討論第一點：熟練工短缺問題?？蛻舫３Ｏ蛭覀兲嶙h，數(shù)控系統(tǒng)的操作必須簡單;畢竟大家現(xiàn)在都習(xí)慣使用智能手機。但是，我們也收到一些特定要求，例如方便地打開和編輯Word或Excel文件，以及直接在數(shù)控系統(tǒng)上打開PDF文件。我們愿意傾聽客戶意見，并在全新TNC7數(shù)控系統(tǒng)上提供客戶希望的功能。我們在TNC7數(shù)控系統(tǒng)上增加了這些不同要求的大部分功能。我們TNC7數(shù)控系統(tǒng)的用戶界面全新設(shè)計，煥然一新?，F(xiàn)在，就像一臺平板電腦，可用觸控手勢操作;例如滑動、點擊和縮放。我們合并了操作模式，并在許多方面大幅簡化了用戶界面。另外，客戶也要求我們必須保留按鍵操作，也即不用觸控手勢同樣可以操作。有些機床操作員仍希望用海德漢按鍵，操作快捷。我們的TNC7數(shù)控系統(tǒng)也考慮了這些要求：部分用戶熟悉海德漢數(shù)控系統(tǒng)，每天使用8小時已達(dá)25年，他們可以快速適應(yīng)TNC7。鍵盤依然提供全部熟悉的按鍵。而且：TNC7繼續(xù)向下兼容，兼容前代TNC 640數(shù)控系統(tǒng)。仍可用和運行現(xiàn)有的NC數(shù)控程序，無需耗時修改程序。

關(guān)于熟練工短缺問題：新員工應(yīng)該可以快速適應(yīng)和掌握機床操作。我們的經(jīng)驗是，TNC7數(shù)控系統(tǒng)直觀易用，初學(xué)者和技能有限的用戶都可以快速掌握操作。如果用戶滿意TNC7數(shù)控系統(tǒng)，而且工作心情舒暢，留住熟練工完全可能。新操作員可快速接受培訓(xùn)，并喜歡上操作機床。

一方面，我們盡可能繼續(xù)保持機床操作的高效率，另一方面我們創(chuàng)新了操作方式：繼續(xù)提高自動化程度。更快完成首件加工是我們的目標(biāo)。大家都不希望裝夾時間太長，對嗎?畢竟，全部操作需要數(shù)字化、無差錯和速度快。全新TNC7數(shù)控功能可快速設(shè)置，充分滿足這些要求。在虛擬環(huán)境中，快速、用戶友好和可靠地校準(zhǔn)夾具和工件。設(shè)置預(yù)設(shè)點從未如此簡單。無論在塔式夾具上夾持四件工件，還是逐個工件順序銑削多個工件，TNC7都不需要重新學(xué)習(xí)。TNC7交互顯示下一步操作!我相信有時大家希望快速和安全地設(shè)置。TNC7提供此功能：幫助用戶交互進(jìn)行全部操作，完成設(shè)置，避免失誤，節(jié)省寶貴時間。

下面我用一個示例介紹為什么過程可靠性是機床日常生產(chǎn)的關(guān)鍵：如果一個數(shù)控程序連續(xù)多次成功運行，甚至可以在機器人生產(chǎn)單元中或在配大型托盤交換系統(tǒng)的機床上成功運行，那么，顯然這是一種高質(zhì)量的生產(chǎn)過程。

這里，我以道路交通為例說明：在車隊中，多輛車前后行駛。如果第一輛車突然制動;最壞情況是什么?沒錯，每輛車都擠在一起。后方車輛之間相互碰撞;導(dǎo)致多輛車的保險杠變形和高昂的維修成本;費時費錢，而且精神緊張。在自動加工過程中，這樣的追尾事故是什么情況?例如刀具破損：一個小鉆頭破損，卡在工件中，那么，下道工序的螺紋銑刀怎么辦?沒錯，基本無法幸存。因此，后續(xù)工件都要大量的修復(fù)加工。也是費時費錢且精神緊張 – 惡性循環(huán)!不幸的是，這種情況并不罕見，尤其是在自動生產(chǎn)期間，這是常見問題。難道您不希望可靠的解決方案，可靠避免這些問題嗎?

海德漢為此特別開發(fā)了全集成的過程監(jiān)測功能。TNC7監(jiān)測加工過程參數(shù)的突然變化，例如主軸負(fù)載并響應(yīng)負(fù)載變化：可用備用刀換刀?；蛲Ｖ钩绦蜻\行和將受影響的工件判廢?；蛟陲@示屏上顯示提示信息?；蛲ㄟ^接口之一發(fā)短信或電子郵件通知機床操作員。對于TNC7數(shù)控系統(tǒng)，這些都很簡單。而且，海德漢的過程監(jiān)測系統(tǒng)無需其它傳感器。甚至無需增鋪一條電纜。TNC7采集和記錄過程信息，調(diào)查原因并相應(yīng)響應(yīng)，無需任何其它硬件。

可靠避免問題疊加;節(jié)省時間和資金本，減少擔(dān)憂。可靠的解決方案，有效監(jiān)測機床?，F(xiàn)在，我簡要總結(jié)以上要點：

熟練工短缺，加工企業(yè)不得不大力招聘新員工。

自動化轉(zhuǎn)型也存在諸多新挑戰(zhàn)。

因此，高過程可靠性不可或缺。

我們了解需求。

我們認(rèn)真思考。

我們深入討論。

我們制定了技術(shù)規(guī)范。

我們評估了分析和調(diào)查報告。

而且，我們滿足了全部要求。

TNC7實現(xiàn)了平衡：

平衡成熟可靠與創(chuàng)新;