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制造→智造,??低曋﹄娧b(杭州)打造智能工廠

2024/7/22 13:44:59 標(biāo)簽:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

電裝(DENSO)是全球知名的汽車(chē)零部件及系統(tǒng)供應(yīng)商,電裝(杭州)有限公司是其在中國(guó)的38個(gè)分支機(jī)構(gòu)之一,位于杭州市錢(qián)塘區(qū)的工廠每年可生產(chǎn)2000萬(wàn)臺(tái)小型車(chē)載電機(jī)和雨刮系統(tǒng),服務(wù)于全球各大汽車(chē)廠商。

為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)全球化和客戶(hù)需求多樣化挑戰(zhàn),更好地滿(mǎn)足客戶(hù)在交貨期、成本、質(zhì)量等方面需求,電裝(杭州)與??低暽疃群献魍ㄟ^(guò)落地AR車(chē)間、智能質(zhì)檢、數(shù)字物流等場(chǎng)景數(shù)字化應(yīng)用,不斷提升智能制造水平,推動(dòng)企業(yè)的高效運(yùn)營(yíng)和可持續(xù)發(fā)展。

打造AR車(chē)間,為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提效

??低晠f(xié)助工廠部署了AR相機(jī)及系統(tǒng)平臺(tái),打通了生產(chǎn)、設(shè)備保全、能源等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和關(guān)鍵模塊,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化全景掌握,進(jìn)一步提升了管理和決策效率。

在車(chē)間中,通過(guò)7*24小時(shí)AR輪巡,工廠可以實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況,并第一時(shí)間調(diào)度指揮處理。

在生產(chǎn)模塊中,工廠實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)工單執(zhí)行、安全品質(zhì)狀況以及生產(chǎn)和設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

在保全模塊中,設(shè)備信息的全面總覽和保全員維修動(dòng)態(tài)也一目了然,進(jìn)一步保障了高效生產(chǎn)。

部署AI質(zhì)檢,助力品質(zhì)精細(xì)化管理

在智能質(zhì)檢領(lǐng)域,電裝(杭州)工廠在產(chǎn)線(xiàn)也嵌入了??低暤囊曈X(jué)AI技術(shù),提升質(zhì)檢的數(shù)字化、智能化水平。

通過(guò)部署產(chǎn)線(xiàn)相機(jī)和智能檢測(cè)算法,借助Q-IOT質(zhì)檢平臺(tái),工廠實(shí)現(xiàn)了從初品到成品質(zhì)量檢測(cè)的高效化和可視化。品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)也能夠?qū)崟r(shí)記錄及回溯,質(zhì)檢效率和透明度進(jìn)一步提升,使產(chǎn)品質(zhì)量有了更多保障。

落地?cái)?shù)字物流,提升物流效率20%+

在數(shù)字物流領(lǐng)域,工廠搭建了智能立庫(kù),通過(guò)部署??低暤淖詣?dòng)引導(dǎo)車(chē)(AGV)及三維技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料和部件運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化和智能化,有效避免了物流不及時(shí)影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

同時(shí),結(jié)合海康威視的數(shù)字化月臺(tái)解決方案,工廠庫(kù)存管理、收發(fā)貨管理等場(chǎng)景下的效率進(jìn)一步優(yōu)化,提高了至少20%的物流效率。

實(shí)時(shí)用能監(jiān)測(cè),降低碳排放強(qiáng)度

借助??低暤臄?shù)字化解決方案,電裝(杭州)工廠打造了數(shù)字能源可視化系統(tǒng),工廠能夠?qū)崟r(shí)收集和展示各類(lèi)能源數(shù)據(jù),對(duì)全公司用能(用水用電用氣)實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析。通過(guò)導(dǎo)入太陽(yáng)能發(fā)電等再生能源,工廠實(shí)現(xiàn)單位增加值碳排放強(qiáng)度年平均降低11.8%,進(jìn)一步向綠色運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)變。

電裝(杭州)有限公司工廠長(zhǎng)汪保華:“現(xiàn)在,從生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、物流到能源等方面,電裝(杭州)工廠現(xiàn)在大部分的運(yùn)行數(shù)據(jù)都能在三維看板上呈現(xiàn),通過(guò)這些技術(shù)的應(yīng)用,工廠不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了成本,增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力?!?/p>

作為浙江省級(jí)綠色工廠、杭州市智能工廠、杭州市制造業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè),電裝(杭州)有限公司正在對(duì)更多的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)。

電裝(杭州)有限公司總經(jīng)理市川裕芳:“智能工廠的建設(shè)是一個(gè)不斷演進(jìn)的過(guò)程,在未來(lái)的幾年里,我們希望和??低暽钊牒献鞒种院悖罨母?,專(zhuān)注公司發(fā)展,贏得客戶(hù)信賴(lài),為社會(huì)作出更多貢獻(xiàn)。”

??低曇矊⑼ㄟ^(guò)打造更多創(chuàng)新數(shù)字化產(chǎn)品和場(chǎng)景數(shù)字化解決方案,助力更多制造企業(yè)從制造換擋智造邁向高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。

▲以上數(shù)據(jù)來(lái)源:電裝(杭州)內(nèi)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)


供稿:“??低暋蔽⑿殴娞?hào)

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