1  設(shè)備簡單介紹

全自動(dòng)鋰電池制片機(jī)，簡稱制片機(jī)，是將極耳焊接到極片上，并在焊極耳處貼上膠紙，最后成卷收料或裁切成片。

設(shè)備簡圖

性能指標(biāo)

極片類型：

正負(fù)極片

極片長度：

60-1000mm

制片速度：

60-70片/min

制片精度：

寬度誤差±0.2mm，極片的蛇形彎誤差小于±0.5/1000mm

2   工藝流程

在鋰電池制程工藝中，制片工藝處于涂布分切工藝之后，卷繞工藝之前。制片加括號(hào)是因?yàn)橛械墓に囋O(shè)計(jì)中，制片已經(jīng)跟卷繞融合成一個(gè)工序了，有的則是一個(gè)單獨(dú)的工序。

這里要先說一下電池極耳的設(shè)計(jì)工藝，電池極耳有單極耳和多極耳的差異。單極耳指的是正負(fù)極各有一個(gè)極耳，而多極耳則是正負(fù)極的極耳數(shù)量大于一個(gè)。一般組合電池多是用多極耳，對(duì)電流要求高的單體電池也是用多極耳。而多極耳的電池的制片工序就是單獨(dú)的，先把極耳焊接到正負(fù)極片上，再轉(zhuǎn)入后續(xù)工序。

制片工藝流程

03  鳴志方案

本方案控制系統(tǒng)采用鳴志（MOONS‘）開發(fā)eXtreme系列高性能運(yùn)動(dòng)控制器，該運(yùn)動(dòng)控制器能勝任多種高速高精度的運(yùn)動(dòng)控制器應(yīng)用場合，集運(yùn)動(dòng)控制、邏輯控制、網(wǎng)絡(luò)通信等功能于一體，是自動(dòng)化解決方案的強(qiáng)大核心。

拓?fù)鋱D：

難點(diǎn)1

精準(zhǔn)張力控制，保證不同型號(hào)極片焊接極耳、貼膠紙位置精度。

解決方案：

由于焊接極耳、貼膠紙都需要依靠極片運(yùn)動(dòng)，保證位置精度。穩(wěn)定的張力控制保證極片運(yùn)動(dòng)過程穩(wěn)定，從而使焊接位置、貼膠位置精度更高。

難點(diǎn)2 

采用“飛剪”功能，連續(xù)貼膠，提高生產(chǎn)效率。

解決方案：

原貼膠采用上下氣缸壓緊方式，極片經(jīng)過貼膠工位時(shí)，需要停頓?，F(xiàn)采用同步旋轉(zhuǎn)壓緊方式，類似飛剪方式，極片連續(xù)經(jīng)過貼膠工位，極大縮短貼膠時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

方案優(yōu)勢：

整套采用鳴志MOONS'的系列產(chǎn)品

運(yùn)動(dòng)控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)

書本式控制器和伺服，節(jié)省電控柜空間

一站式服務(wù)，縮短開發(fā)周期

工藝庫

獨(dú)有張力控制工藝庫，使用簡單，控制精準(zhǔn)，模塊化編程，能夠有效縮短編程調(diào)試時(shí)間。

04 總結(jié)

本案例采用鳴志全套解決方案，一站式服務(wù)，標(biāo)準(zhǔn)功能塊搭建程序，極大縮短設(shè)備開發(fā)周期，獨(dú)有的工藝庫，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。