憑借快速、靈活和高自由度設(shè)計(jì)等特點(diǎn)，3D打印技術(shù)在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。3D打印學(xué)名增材制造，是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。

以傳統(tǒng)FDM型打印技術(shù)為例，其直接使用成型塑料絲材作為打印原料，經(jīng)送絲電機(jī)送入加熱模塊，將塑料絲材熔化，根據(jù)G代碼的數(shù)控指令，利用一個(gè)X-Y-Z三軸的機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打印噴頭進(jìn)行模型打印，其打印原理下圖所示。

3D打印發(fā)展趨勢

3D打印機(jī)的動(dòng)作主要依靠運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)分為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)以及直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。因?yàn)橹本€電機(jī)沒有傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、絲杠等中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，降低了運(yùn)動(dòng)慣量，與步進(jìn)、伺服驅(qū)動(dòng)等傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式相比，其定位精度和加速度具有明顯優(yōu)勢，特別適用于航天、醫(yī)療、汽車等對(duì)工件加工精度要求較高的場景。

清能德創(chuàng)直驅(qū)伺服

憑借高效、快速的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，直驅(qū)方案逐漸被越來越多的3D打印機(jī)設(shè)備廠家使用。順應(yīng)這一趨勢，清能德創(chuàng)推出多款直驅(qū)伺服產(chǎn)品，滿足不同3D打印機(jī)對(duì)直驅(qū)運(yùn)控的伺服需求。

清能德創(chuàng)直驅(qū)伺服特點(diǎn)

1）高速高精度龍門同步功能，大幅提升打印精度。

2）內(nèi)置振動(dòng)抑制功能，可根據(jù)打印頭末端振動(dòng)情況通過內(nèi)部伺服算法，抵消運(yùn)行過程中的振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打印。

3）設(shè)備的運(yùn)行步距小，在高分辨率光柵尺的配合下，保證加工件具有優(yōu)異的平滑度，特別適用航天、醫(yī)療、汽車等對(duì)工件加工精度要求較高的場景。

4）與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式相比，省去了傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、絲杠等中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，避免了因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)熱導(dǎo)致的變形問題，保證了打印工件的一致性，從而降低廢品率。

在清能德創(chuàng)直驅(qū)伺服的配合下，3D打印設(shè)備能實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的加工，促進(jìn)3D打印機(jī)向著高精準(zhǔn)、高性能的方向發(fā)展。

END