導(dǎo)語：近年來，通用智能機(jī)器人領(lǐng)域正受到外界的高度重視，作為通用智能機(jī)器人領(lǐng)域的建設(shè)企業(yè)，上海非夕機(jī)器人科技有限公司（以下簡稱“非夕科技”） 也受到了外界的廣泛關(guān)注。

　　多樣化場景應(yīng)用，賦能生產(chǎn)制造

　　近年來，互聯(lián)網(wǎng)、新能源、大數(shù)據(jù)與人工智能等前沿技術(shù)的交匯融合，正在以前所未有的力度重塑人類社會(huì)，而工業(yè)領(lǐng)域則在這場變革中孕育出“中國制造”向“中國智造”的宏偉轉(zhuǎn)型。智能制造作為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢與重要引擎，正以前沿科技之力驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　非夕科技始終專注于研發(fā)與制造集成工業(yè)級(jí)力控、計(jì)算機(jī)視覺和人工智能技術(shù)的自適應(yīng)機(jī)器人產(chǎn)品，為各行各業(yè)提供創(chuàng)新解決方案，助推企業(yè)步入智能制造的新紀(jì)元。旗下產(chǎn)品陣容主要聚焦電子電器與汽車行業(yè)，涵蓋手機(jī)、汽車電子、家電等多個(gè)領(lǐng)域的表面處理與精密裝配任務(wù)，尤以FPC、PCB與柔性電路板裝配為特色應(yīng)用場景。非夕科技打造的全自動(dòng)解決方案實(shí)現(xiàn)全鏈條100%自動(dòng)化，憑借產(chǎn)品所具備的自適應(yīng)控制、視覺伺服與柔性力控特性，巧妙融合“剛?cè)岵?jì)”的特質(zhì)，助力客戶應(yīng)對(duì)多樣化的應(yīng)用場景自動(dòng)化升級(jí)需求。

　　面對(duì)3C電子行業(yè)對(duì)微型螺絲擰緊的嚴(yán)苛要求，非夕科技引入自研力控夾爪“Grav星擎”，使非夕科技的機(jī)器人產(chǎn)品具備先進(jìn)的力控能力，從而展現(xiàn)出卓越的適應(yīng)性與精準(zhǔn)度。在實(shí)際操作中，機(jī)器人不僅能自動(dòng)探測到螺絲孔位置的微小偏移，更能通過其柔韌且智能的末端姿態(tài)調(diào)整機(jī)制，確保螺絲精確無誤地旋入到位。非夕科技的力控技術(shù)在應(yīng)對(duì)微型零部件裝配挑戰(zhàn)時(shí)表現(xiàn)出的靈活與準(zhǔn)確性，凸顯了其解決復(fù)雜裝配問題的強(qiáng)大實(shí)力，為提升產(chǎn)品組裝效率與質(zhì)量提供了有力的技術(shù)支撐。

　　在汽車領(lǐng)域，非夕科技的機(jī)器人不僅在車身制造環(huán)節(jié)展現(xiàn)實(shí)力，如焊點(diǎn)打磨、拋光、車身擦拭等，還具備測試能力，能夠?qū)囕d顯示屏、轉(zhuǎn)向柱、后視鏡等部件進(jìn)行精準(zhǔn)的力學(xué)檢測，實(shí)現(xiàn)了制造與檢測雙重角色的無縫切換，凸顯了產(chǎn)品強(qiáng)大的功能集成度與廣泛的適用性。

　　PCB板作為重要的基礎(chǔ)電子元器件，其精準(zhǔn)與否決定了產(chǎn)品的基礎(chǔ)是否穩(wěn)固。而這一普遍困擾行業(yè)的難題，非夕科技給出的解決方法便是其自研的力控技術(shù)。該技術(shù)的有機(jī)融入，使得非夕的機(jī)器人在PCB板裝配中，能夠確保各幀間微小配合間隙的精準(zhǔn)貼合。最終，實(shí)現(xiàn)柔性、高精度裝配，避免因控制不當(dāng)導(dǎo)致相關(guān)器件的損壞，展現(xiàn)了非夕科技在保障精密機(jī)械部件裝配質(zhì)量與效率方面的強(qiáng)大實(shí)力。

　　自適應(yīng)仿人化，打造高智能方案

　　作為長期專精于機(jī)器人領(lǐng)域的企業(yè)，非夕科技秉持區(qū)別于傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的理念，堅(jiān)持獨(dú)特的仿人化設(shè)計(jì)，以強(qiáng)大的自主智能化技術(shù)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)機(jī)器人解決方案。

　　非夕科技深入踐行仿人化設(shè)計(jì)理念，致力于打破機(jī)器人動(dòng)作的傳統(tǒng)刻板印象，強(qiáng)調(diào)機(jī)器人的動(dòng)作也應(yīng)具備高柔性特質(zhì)，使機(jī)器人展現(xiàn)出與人類相似的自然流暢性。而這一設(shè)計(jì)使非夕的機(jī)器人在實(shí)際操作中能夠以更為靈活、高效的方式完成任務(wù)。更為重要的是，非夕機(jī)器人模仿了人類對(duì)復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)能力，賦予其在面臨位置誤差、任務(wù)變動(dòng)等不確定性因素時(shí)的自適應(yīng)能力，能夠靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上的臨時(shí)調(diào)整，確保任務(wù)執(zhí)行的精準(zhǔn)與高效。

　　而非夕科技在智能化技術(shù)方面的創(chuàng)新是突破支撐起仿人化設(shè)計(jì)理念的基礎(chǔ)，其從硬件到軟件實(shí)現(xiàn)全方位底層革新。在硬件層面，非夕科技對(duì)機(jī)器人架構(gòu)、傳感器技術(shù)以及關(guān)鍵零部件進(jìn)行了深度研發(fā)，確保機(jī)器人擁有優(yōu)秀的感知和基礎(chǔ)性能。在軟件層面，非夕科技自主研發(fā)的操作系統(tǒng)為機(jī)器人提供了強(qiáng)大的“大腦”，幫助其實(shí)現(xiàn)快速判斷。非夕機(jī)器人采用了層級(jí)式的智能結(jié)構(gòu)，底層控制系統(tǒng)確?；A(chǔ)動(dòng)作的精準(zhǔn)執(zhí)行，而在此基礎(chǔ)上，機(jī)器人能夠根據(jù)對(duì)環(huán)境的感知與判斷，智能化地執(zhí)行更高級(jí)別的任務(wù)。這種自主性讓機(jī)器人能實(shí)時(shí)反饋并適應(yīng)環(huán)境變化，滿足柔性化生產(chǎn)或應(yīng)用的動(dòng)態(tài)需求。

　　非夕科技獨(dú)特的仿人化產(chǎn)品定位，使其在各類需要高適應(yīng)性、智能化交互的應(yīng)用場景中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，從而為客戶的生產(chǎn)制造流程創(chuàng)造更高的價(jià)值。

　　積極迎合趨勢，打破行業(yè)瓶頸

　　隨著電子裝配領(lǐng)域產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的顯著加快，相關(guān)行業(yè)正在經(jīng)歷一場深刻的變革，逐步從單一品種、大規(guī)模生產(chǎn)向多品種、小批量生產(chǎn)模式過渡。如何適應(yīng)市場模式的轉(zhuǎn)變，靈活調(diào)整生產(chǎn)以應(yīng)對(duì)多樣化市場結(jié)構(gòu)的問題成為更多企業(yè)的一道“必考題”。在此趨勢下，非夕科技的機(jī)器人產(chǎn)品具備的卓越靈活性與適應(yīng)性精準(zhǔn)契合了電子裝配行業(yè)的發(fā)展趨勢，使其能夠快速適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)一定程度上的一機(jī)多用。

　　在近期，AI技術(shù)尤其是大語言模型應(yīng)用引發(fā)的顯卡市場需求激增的情況下，非夕科技的機(jī)器人技術(shù)展現(xiàn)了強(qiáng)大的融入能力。通過將非夕科技的自動(dòng)化體系引入顯卡裝配流程，替換過往由人工進(jìn)行的軟性帶線束材料、電路板等部件的裝配工作，能夠顯著提升生產(chǎn)效率、降低成本，有效破解長期以來困擾顯卡生產(chǎn)制造過程中的自動(dòng)化瓶頸問題。而不僅是顯卡裝配領(lǐng)域，非夕科技的機(jī)器人產(chǎn)品都展現(xiàn)了強(qiáng)大實(shí)力，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)提供強(qiáng)效助力。

　　隨著社會(huì)進(jìn)步與勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的持續(xù)演變，機(jī)器人在自動(dòng)化工作中的作用將愈發(fā)凸顯。非夕科技獨(dú)樹一幟，以仿人化理念為核心設(shè)計(jì)理念，為行業(yè)提供不同視角下的自動(dòng)化解決方案。未來，非夕科技將繼續(xù)堅(jiān)持仿人化路線價(jià)值最高，努力真正實(shí)現(xiàn)機(jī)器人替代人類完成重復(fù)與艱苦工作，從而推動(dòng)人類生活方式的改變。