金太水產介紹

浙江省溫嶺市金太水產冷藏有限公司是一家位于浙江省溫嶺市松門鎮(zhèn)的專注水產品加工、冷藏與銷售一體化的現(xiàn)代農業(yè)企業(yè)。公司是國內較早專業(yè)從事海水魚類、蝦類、頭足類水產品加工和銷售的企業(yè)，至今已有30余年歷史。主要產品包括帶魚、小黃魚、鯧魚、魷魚、馬鮫魚、馬面魚、海鮮禮包等系列，通過國內大型水產食品供應商、商超以及遍布國內各地的經銷商，銷往二十多個省、市、自治區(qū)，深受廣大客商和消費者的肯定、信任與喜愛。

金太水產在自動化冷庫建設過程中，與丹佛斯工業(yè)制冷團隊深度合作，選用了多款先進的工業(yè)制冷產品，其中包含了丹佛斯的智能空分，工業(yè)制冷控制系統(tǒng)等多款產品。

　在三十年的運營過程中，金太水產構建了龐大的供應鏈體系，采用規(guī)范高效的冷鏈運輸，打造國際品質的產品體系。在金太水產冷庫建造的過程中，一直希望可以選用國際先進技術的設備。金太水產和丹佛斯工業(yè)制冷的合作是從七年前開始，在這個過程中，我們的企業(yè)不斷發(fā)展壯大，經歷了幾次擴建，從第一期的產品選擇到第三期擴建的產品方案，選材首先滿足經濟性和耐久性，都是選擇了丹佛斯工業(yè)制冷的先進產品。在安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。丹佛斯IPS 8多點智能空分應用于工業(yè)制冷系統(tǒng)，是提供高效可靠的空分功能獨立的系統(tǒng)，有助于整體系統(tǒng)的安全運行，效率和成本效益。”

——金太水產 董事長 金國彪

挑戰(zhàn)

優(yōu)化安全和功耗

此前，傳統(tǒng)放空通過手動閥調節(jié)。手動操作無法監(jiān)測不凝性氣體的放空歷史記錄和放空濃度。因此，系統(tǒng)壓力和能源消耗率上升，導致成本上升。而且手動放空需要兩個操作工人一起操作，其中一人需要登高到蒸發(fā)冷上部作業(yè)，這個過程既增加了安全風險又帶來了大量的工作量。

此外，手動系統(tǒng)增加了制冷劑泄漏的風險。除了污染環(huán)境之外，潛在的泄漏風險也威脅到在相關場合工作的人員。制冷劑泄漏會導致安全風險，過量吸入制冷劑可能會會引起嚴重的健康問題。因此，在更換老舊的空分系統(tǒng)時，需要找到提升安全和能效的解決方案，就可以優(yōu)化系統(tǒng)安全并降低能源消耗。

解決方案

新型丹佛斯IPS 8智能空分

丹佛斯IPS智能空分，提供系統(tǒng)中不凝性氣體簡單方便的解決方案并實現(xiàn)性能提升和增加系統(tǒng)的安全性。

IPS 8智能空分實現(xiàn)全自動智能運行，無人值守，實現(xiàn)自動按需高效放空，顯著提升了系統(tǒng)能效。

IPS 8內置智能自診斷功能，可以更簡單、更快的實現(xiàn)故障排除。

IPS 8使用工業(yè)標準modbus RTU通信協(xié)議，能夠實時提供數(shù)據(jù)支持并立即對報警采取行動。

空分系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)可以實時傳送到PLC系統(tǒng)，并使它不斷適應系統(tǒng)運行工況環(huán)境變化進行工作，確保正確的分離目標，降低分離氣體中的制冷劑含量。

丹佛斯IPS 8解決方案節(jié)能高效

與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，IPS 8解決方案可以實時監(jiān)測不凝性氣體分離過程。它自動調整分離目標參數(shù)，只在有必要放空的時候按需進行放空操作，這有助于減少能源消耗和運行成本。

IPS 8通過內建的壓縮機，在減少系統(tǒng)接口的同時，通過盡可能低的分離溫度，提升不凝性氣體的分離效率，將制冷劑的潛在泄漏降至最低濃度，這確保了工作人員更好的現(xiàn)場工作條件，有效的防止了制冷劑對環(huán)境的污染。

金太水產項目同時兼具速凍加工和冷庫應用，在該期項目中，-45℃及以下的速凍制冷量高達2700KW，同時冷庫制冷量高達2000KW，總制冷量共4700KW。為了滿足制冷需求，總共配備了六臺3200蒸發(fā)冷，兩個貯液器，7個循環(huán)桶，一個共用經濟器，一個中間冷卻器和一個排液桶，系統(tǒng)體量巨大。經設計，該系統(tǒng)總共配置了14個放空點。這種項目的放空設備選擇看似簡單，實際存在巨大的挑戰(zhàn)。

丹佛斯的IPS8智能空分通過合理的設計，對放空能力和放空效率進行了優(yōu)化，結合內建壓縮機，可以實現(xiàn)-40℃及以下的分離溫度，可以實現(xiàn)3.7L/分鐘的放空量，且每小時放空帶氨量不超過0.015kg，十分適合于速凍加工及冷庫的應用。

金太項目采用了兩臺丹佛斯IPS8空分進行智能放空，放空周期僅需半天，充分的滿足了系統(tǒng)需求。系統(tǒng)實際運行證明丹佛斯IPS空分為系統(tǒng)帶來了高達10%的能耗節(jié)約!